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两种苏州注塑模具过度抛光现象
2020-03-25
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一、苏州注塑模具过度抛光：日常抛光过程中遇到的问题是“过度抛光”，这意味着抛光时间越长，模具表面质量越差。过度抛光有两种现象：桔皮和点蚀。过度抛光是机械抛光产生的。
二是消除“橘皮”的措施：当苏州注塑模具表面质量不好时，很多人会增加压力，延长抛光时间。这种方法经常使表面质量变差。下列方法可用于纠正：
（1）去除有缺陷的表面。磨粒的粒度略小于以前的砂粒数，然后进行研磨。抛光的强度低于前一次抛光的强度。
（2）在回火温度低于25℃的温度下消除应力，在抛光前使用的砂数，直至达到满意的效果。用光强进行抛光。
三、工件表面“点蚀”形成的原因
因为苏州注塑模具钢中有一些非金属杂质，通常是硬脆的氧化物，它们在抛光过程中从钢表面拉出，形成微坑或点蚀。“点蚀”的主要因素如下：
（1）抛光压力太大，抛光时间过长。
（2）钢的纯度不够，硬杂质含量高。
（3）模具表面生锈。
（4）黑皮肤未清除。
（5）表面被重新研磨。砂的粒度比以前使用的稍粗，抛光工序是通过研磨软磨石来进行的。
（6）当砂粒尺寸小于1mm时，应避免使用较软的抛光工具。
（7）尽可能使用最短的抛光时间和最小的抛光强度。
苏州注塑模具“橘皮”出现的原因是不规则的粗糙表面被称为“橘皮”。生产桔皮的原因很多。最常见的原因是由于过热或过度渗碳的模具表面。“桔皮”的主要原因是抛光压力过大，抛光时间长。例如：抛光轮抛光时，抛光轮产生的热量容易引起“桔皮”。较硬的钢可承受大量的抛光压力，相对较软的钢容易过抛光。研究表明，过度抛光的时间会随钢的硬度而变化。
二是消除“橘皮”的措施：当苏州注塑模具表面质量不好时，很多人会增加压力，延长抛光时间。这种方法经常使表面质量变差。下列方法可用于纠正：
（1）去除有缺陷的表面。磨粒的粒度略小于以前的砂粒数，然后进行研磨。抛光的强度低于前一次抛光的强度。
（2）在回火温度低于25℃的温度下消除应力，在抛光前使用的砂数，直至达到满意的效果。用光强进行抛光。
三、工件表面“点蚀”形成的原因
因为苏州注塑模具钢中有一些非金属杂质，通常是硬脆的氧化物，它们在抛光过程中从钢表面拉出，形成微坑或点蚀。“点蚀”的主要因素如下：
（1）抛光压力太大，抛光时间过长。
（2）钢的纯度不够，硬杂质含量高。
（3）模具表面生锈。
（4）黑皮肤未清除。
（5）表面被重新研磨。砂的粒度比以前使用的稍粗，抛光工序是通过研磨软磨石来进行的。
（6）当砂粒尺寸小于1mm时，应避免使用较软的抛光工具。
（7）尽可能使用最短的抛光时间和最小的抛光强度。
苏州注塑模具“橘皮”出现的原因是不规则的粗糙表面被称为“橘皮”。生产桔皮的原因很多。最常见的原因是由于过热或过度渗碳的模具表面。“桔皮”的主要原因是抛光压力过大，抛光时间长。例如：抛光轮抛光时，抛光轮产生的热量容易引起“桔皮”。较硬的钢可承受大量的抛光压力，相对较软的钢容易过抛光。研究表明，过度抛光的时间会随钢的硬度而变化。
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